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颗粒饲料机不良现象的预防措施哪些
新闻出处:   2020-04-02 10:33:40

 

  经过长时间的使用和磨损,颗粒饲料机或多或少会出现一些所谓的不良现象。这种情况下,我们就需要了解颗粒饲料机不良现象的预防措施哪些,从而做到临危不乱,大限度的延长饲料颗粒机的使用寿命。根据我们的总结出了以下六点,希望对您以后的工作有一定帮助。

  1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可能是调质温度达不到,物料熟化程度较差,具体解决方法应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰短或撕裂而非切断;

  2、颗粒表面不光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔;

  3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;

  4、颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度,因为温度增高有利于物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;

  5、颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;

  6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机皮带的张紧度,使张紧度尽可能一致。

  当然,除了上面的几种常见现象及预防措施以外,在实际生活中,我们会遇到的情况形形色色,各不相同。因此,这就要求我们具体情况具体对待,使饲料机械能够长时间高效率运转,为我们的工作带来便利。



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